- La utilización de la capacidad de procesamiento e integración de los datos en la nube (on-cloud).
- Internet-of-things (IoT): los pozos, la red de recolección, plantas de procesos y almacenaje y los ductos como los objetos “consumidores”. Estos objetos son los que recibirán la atención de servicios especializados como intervención en su sistema de producción o ingeniería de pozos, mantenimiento preventivo y reaprovisionamiento de insumos, entre otros
- Análisis predictivo en la que los pozos e instalaciones analizan patrones de comportamiento histórico para obtener modelos complejos de análisis predictivo. De esta manera se generan avisos preventivos de fallas para evitar paros no programados y reducir tiempos fuera de operación.
- Dispositivos móviles, que permiten a los operadores tener información en tiempo real de los datos en toda la red de producción y distribución, ya sea para la intervención in-situ o la reapertura de la producción. También cuentan con la orden de trabajo y los procedimientos de seguridad y operación en la palma de sus manos, así como la capacidad de reportar en tiempo real las actividades que se han ejecutado y el tiempo incurrido.
Futuro digital en la industria petrolera
Los nuevos sistemas digitales utilizan Analytics, IoT y dispositivos móviles para impulsar a la industria del petróleo a la siguiente frontera de la transformación digital.
Por: Héctor Nakasone*
La industria de petróleo y gas está sufriendo una de sus peores crisis en términos de precios, rentabilidad e inversión. La oferta de producción excede los volúmenes de demanda y el medio ambiente nos exige un cambio en las fuentes de energía.
Frente a estas circunstancias, dicha industria se tiene que renovar a través de tecnologías que le permitan ser más eficaz y más eficiente, así como buscar la reducción de costos y el aumento de productividad.
En las primeras generaciones de sistemas digitales de los campos petroleros (Digital Oil Field Systems), que se comenzaron a utilizar en la década de los 70, las empresas realizaron inversiones millonarias para la implantación de SCADAs (Supervisory Control and Data Acquisition) con medidores, sensores actuadores y sistemas que desde un cuarto de control permitían monitorear los parámetros de operación principales.
Los sistemas tenían la capacidad de generar alertas en caso de eventos no programados en la operación y en algunos casos también actuar con operaciones unitarias como el cierre de pozos. Sin embargo, el crecimiento de estos sistemas de control fue dispar, con tecnologías diferentes que demandaban un esfuerzo muy grande para su integración.
Hoy en día, la nueva generación de sistemas digitales para campos petroleros ofrece un panorama distinto. Conocida como CPO por sus siglas en inglés (Connected Production Operation), esta tecnología incorpora: